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★软化体系的影响

　　总的来说，加入软化剂会降低硫化橡胶的拉伸强度。但软化剂数量不超过5份时，硫化橡胶的拉伸强度有可能增大。因为含有少量软化剂，可以使碳黑的分散效果好。

　　芳烃油对非极性的不饱和橡胶(异戊橡胶，顺丁橡胶，丁橡胶)硫化胶的拉伸强度影响小。用量5-15份

　　石蜡油对非极性的不饱和橡胶(异戊橡胶，顺丁橡胶，丁橡胶)硫化胶的拉伸强度影响大。

　　对极性的不饱和橡胶(如丁晴橡胶，氯丁橡胶)，好采用芳氢油和酯类软化剂(如DBP，DOP等)

　　★提高硫化胶拉伸强度的其他方法：

　　橡胶和某些树脂共混;如天然胶，丁橡胶和高树脂共混。

填充硫化胶：聚氨酯橡胶PURgt;聚酯型热塑性弹性体gt;天然橡胶NR/异戊IRgt;SBS热塑性弹性体gt;丁晴橡胶NBR/氯丁橡胶CRgt;丁橡胶SBR/三元乙丙橡胶EPDM/氟橡胶FKMgt;氯磺化聚乙烯C***gt;丁基橡胶IIRgt;顺丁橡胶BR/橡胶COgt;酯橡胶ACMgt;硅橡胶Q在快速形变下，橡胶的拉伸强度比慢速形变时高;高温下测试的拉伸强度，远远低与室温下的拉伸强度。

硫化体系的影响

　　对常用的软质硫化胶而言，欲通过硫化体系提高拉伸强度时，应采用硫磺-促进剂的传统硫化体系，并适当提高硫磺用量。同时促进剂选用唑类如M、DM与胍类并用，并适当增加用量。

以上内容由橡胶混炼胶厂家整理发出，如需转载请注明出处!在科学技术是一生产力的今天，橡胶制品的应用已经越来越广泛，在各行各业起着重要的作用!那么我们生活的好伙伴橡胶制品是怎样发展而来的呢!让我们跟着橡胶混炼胶一起来了解一下吧!

　　橡胶的发展经历了漫长的岁月，早在十五世纪末叶就出现了有关橡胶树的文字记载，那时南美洲的人民早就发现并使用天然橡胶了。的航海家哥伦布二次(1493-1496)来到南美洲大陆一个海岛上时，看到在海边的沙滩上有群孩子在玩球，这种球很奇怪，扔到地上弹跳很高，仔细一打听，才知道它是用树里流出来的一种粘稠的浆汁做的。后来，人们把这种树叫做橡胶树。